根据公司现有的设备,工艺能力制定此文件。以用为市场部接单,工程部处理资料之依据.
适用于市场部,品质部,生产部,工程部制作产品之基本依据。
制作能力:生产制作时所能达到的常规值以及极限值
一,公司主要生产1-4层柔性线路板。3层以上须做超制程能力评估,单面板最薄为0.06mm,多层板最厚为1.5mm,所使用材料主要有单双面覆铜板,纯铜板,覆盖膜,纯胶,FR4,PET,PI补强,双面胶纸,电磁膜,钢片等,
1.覆铜板:(压延铜,电解铜)
A:1/2mil 1/2OZ, 1mil 1/2OZ, 1 mil 1OZ, 1mil 1OZ, 1mil 1/3OZ , 1/2mil 1/3OZ
2.覆盖膜
A:1/2mil , 1 mil
3.纯胶
A:1/2mil , 1mil
4.FR4
A:0.1mm,0.15mm , 0.2mm, 0.25mm, 0.3mm , 0.35mm , 0.4mm
5.PET(带胶)
A:0.188mm, 0.25mm
6.胶纸
A:3M467# , 3M9460#, 3M468#,3M448#
7PI补强
A:1/2mil , 1mil, 2mil, 3mil, 4mil, 5mil,6mil,7mil,8mil,9mil
8.电磁膜
A:12um, 8um
9.钢片
A:0.1mm ,0.15mm,0.2mm,0.25mm
二,由于软板比较柔软,在制作过程中容易涨缩,变形,因此根据不同类型的板,拼板大小 也不一样,拼板最小为250mm*100mm,最大为250mm*515mm单面板:250mm*450mm,工艺边单边为5-8mm;
镂空板:250mm*450mm,工艺边单边为5-8mm;
双面板:250mm*450mm,工艺边单边为5-8mm;
双面 分层板:250mm*450mm,工艺边单边为5-8mm;
三层板:250mm*200mm,工艺边单边为6-10mm;
四层板:250mm*200mm,工艺边单边为7-11mm;
三,钻孔孔径与公差钻孔最小孔径为0.2mm(只限样品,批量钻孔时需评估),最大为6.4mm,公差为+-0.05mm,最小 槽孔为0.6mm(槽长需是槽刀的两倍以上)
四,PTHPTH最大生产 尺寸 250mm*450mm,最小孔径为0.2mm,孔铜厚度为单边8-12um,面铜厚度最厚为100um,孔铜有特殊要求的可做图形电镀,厚度可达25um.电镀夹具点为5mm.
五,图形转移干膜厚度可分为:20um,30um,40um
最大生产尺寸为250mm*515mm:曝光最大生产尺寸为:500mm*650mm,线路人工对位公差:+-0.075mm,导通孔最小孔环为单边0.1mm
零件孔距离线路最小0.2mm,外层线路距外形最小0.2mm。内层线路距外形最小0.25mm
1/3OZ铜,曝光最小线宽线距:2mil,蚀刻公差+-0.02mm
1/2OZ铜,曝光最小线宽线路:3mil ,蚀刻公差+-0.03mm
1OZq铜,曝光最小线宽线路:3mil ,蚀刻公差+-0.03mm
绿油距焊盘最小0.1mm,绿油桥最小为0.1mm,绿油厚度最薄为8um。
六,贴合,压合覆盖膜人工对位公差为+-0.1mm,胶纸,补强,纯胶,电磁膜人工对位公差为+-0.3mm。对孔贴合公差为+-0.15mm,1/2mil覆盖膜压合时溢胶为2mil.1mil覆盖膜压合时溢胶为3mil。覆盖膜桥最小为0.2mm。
快压机最大压合尺寸为:300mm*450mm,传压机最大压合尺寸为300mm*450mm
七,表面处理电镀镍金,镍厚:2-5um,金厚0,0400,15um 最大生产尺寸为250mm*500mm
电镀纯锡,锡厚:3-15um,最大生产尺寸为250mm*360mm
化学沉金,镍厚:1-3um,金厚0.03-0.1um
化学沉锡,锡厚:0.7-1.2um
八,测试我司的测试治具分为专用测试治具,复合测试治具,功能测试治具:
其中专用测试治具两测试针之间的最小距离为0.5,最小孔径为0.2mm
测试针主要有:0#,00#,000#,0000#的,最小可达00000000#:
复合测试治具主要使用的是复合测试针,针径为0.1mm,针长15-95.25mm,斜度范围0-800mm,弹力30g-80g,最小中心距为0.4mm
功能测试治具主要是单PCS测试,单面板线距大于0.25mm以上的小量产可以目测,凡是双面板量产时都必须开测试架,否则开短路难以保证。
九,丝印丝印最大尺寸为250mm*450mm,使用油墨主要为热固油,感光油,热固油颜色分为白色,黑色,黄色,绿色,银色,感光油颜色分为绿色,黄色。文字丝印线宽最小为0.15mm,高度最小为0.8mm,字符到焊盘距离最小为0.3mm,字符距孔距离最小为0.3mm,距离外形最小为0.3mm,丝印厚度待定,最小网格丝印为0.15mm*0.25mm.
十,外形根据不同客户的精度要求,我司使用的模具为钢模具与刀模,特殊要求的为精密模。
钢模最小冲针为0.7mm*0.7mm,最小冲孔为0.6mm:模桥在1.8mm以内的最小距离为0.5mm,模桥在2mm以内的最小距离为0.5mm,模桥在6mm以内的最小距离为1mm,模桥在20mm以内的最小距离为2mm,连接位处最小为1mm*0.6mm,模具定位针为2mm,定位针距离外形距离最小为2.5mm,单元与单元之间的拼板距离最小为2mm,外形距离分割线最小为2.5mm,外形距离分割线最小为2.5mm。模冲公差为+-0.1mm,线路距外形最小0.15mm.
刀模刀片厚度最小为0.7mm,常用定位针大小为2.0mm,2.5mm,3.0mm,定位针距离刀口最小距离为3mm,最小能冲的方槽为3mm*1.5mm,刀与刀之间最小距离为2mm,模冲公差为+-0.2mm。线路距外形最小0.25mm。
手工剪外形尺寸公差为+-0.3mm
刀模冲切,尺寸公差为+-0.2mm
钢模冲切,尺寸公差为+-0.1mm
慢走丝精密模冲切,公差为+-0.05mm